我是一个手工爱好者，平时喜欢做一些手工，比如折纸，陶艺，我说一说我的一点看法。
手工指非机器大批量生产的，而是由人工制作而成。在以前工业化刚刚兴起时，手工一度成为生产率低下、质量参差不齐的代名词。但是，现在在工业生产发达的年代，大家慢慢厌倦了流水线生产出来的毫无差别，没有特色的产品，而是更喜欢手工制作而成的一些作品，所以现在手工慢慢又恢复了生机。
首先，手工的范围很广，现在有很多手工行业。比如串珠，绳编，陶艺，布艺，纸艺，丝网花，水晶花，橡皮章，毛线编织，刺绣，十字绣，丝带绣等绣品，数字油画，不织布，羊毛毡，衍纸，旧物改造，木工等。
其次，手工在生活中也是无处不在，贴近生活。比如我们在生活中一些自制的羽毛球呀，自制的毽子，自制香皂等都是很常见也很实用的，只要我们动手制作而成的都可以叫作手工DIY。
最后，手工是生活中不可或缺的，越来越多的人喜欢手工产品，因其作品每个都是不完全一样的，更有创意，更独特,聚集了制作者的创意和灵感，所以非常珍贵，很受人追求个性并且崇尚自然的人的喜爱。
先进鞋厂熟悉一下，了解生产工艺流程。黄胶，白胶，生胶，甲苯，港宝，烤箱，拉毛机，抛光机，喷漆工具，空气压缩机，上案机车，片帮机，压跟机，下案一台打跟机，等等，等等，，，。。。
接下来各种皮料，中大底，，，，鞋楦，样子，，，至少五六万，再准备几万十万流动资金，找好销路就可以招工开干了。我是专业做鞋的不懂可联系我！
瓦后Wahou属于奢侈品级的鞋履品牌。在国际奢侈品行业内甚至意大利时尚圈，都是与普拉达古驰等品牌同级别。在意大利，瓦后属于高端鞋履品牌的当红炸子鸡，拥有顶尖手工制鞋技艺，培养专业人才，在整个经典男装圈，以及鞋履爱好者心中都有着极高的声誉。这源于它的品牌设计总监是原奢侈品设计大师史蒂森，由他发起的品牌，品质和设计感自然就被归类于奢侈品。
1、建模维度不同C4D字面意思是4D电影，不过其本身还是3D的表现软件，C4D则可用于三维建模制图。CAD指利用计算机及其图形设备帮助设计人员进行设计工作，主要用于二维建模制图。垍頭條萊
1、制造业中的应用现在先进的CAD应用系统已经将设计、绘图、分析、仿真、加工等一系列功能集成在一起了。條萊垍頭
2、工程设计中的应用建筑设计、结构设计、设备设计、城市规划、城市交通设计、市政管线设计、交通工程设计、水利工程设计、其他工程设计和管理等。萊垍頭條
3、电气和电子电路方面的应用CAD技术可以完成印刷电路板的设计（布线及元器件布局）萊垍頭條
4、仿线、其他应用在轻工、纺织、家电、服装、制鞋、医疗和医药乃至体育方面都会用到CAD技术。1、平面设计和影视后期设计2、产品外观设计产品外观设计代表作有宝马汽车，西门子电器，以及三星手机的外观造型，建筑设计上德国重建二战时被摧毁的伍兹堡皇宫就是用C4D制作的效果图。 萊垍頭條
绱鞋---就是将捺(纳)好的鞋底与做好的鞋帮缝在一起的工艺。 是传统手工布鞋的工艺,但在现代制鞋工艺中对这道工艺仍称绱鞋。 歇后语:绱鞋不用锥子--真好（针好)。
2.然后根据鞋样裁剪4片织锦缎做鞋身，（鞋样你自己去找，两片两片对称，两片做一只鞋子，四片一双）然后用浆糊粘在硬忖上待干。
3.在4片织锦缎上分别用白色丝线（绣花线）绣上眼白，然后用黑色丝线在眼白上绣眼珠，再用红色丝线在黑眼珠的周围勾上一圈，突出老虎眼睛。再用金色或黄色丝线在眼白周围勾勒一圈。最后在眼睛上绣出红色或绿色睫毛（眉毛）。
4.把两片已经绣上眼睛的对称的织锦缎在鞋尾处缝合，再用滚边布把鞋口包上一圈，缝好。
5.裁剪一快比鞋样大一圈的绒布，然后与织锦缎的鞋口那一边缝合，注意鞋头先不要缝。
8.把织锦缎的虎脸处，中间夹住虎鼻缝合好。这样一个虎鞋基本成型了。再在虎脸的上部左右各缝一个耳朵，再在耳朵后面缝上兔毛。
9.扎一个布鞋底，与第8步做好的缝合。一个鞋子就做好了，再重复4-9步做好另一个鞋子，一双虎鞋就做好了 虎头鞋是一种中国传统民间手工艺制作的童鞋,因鞋头呈虎头模样,故称虎头鞋.它既有实用价值,也有观赏价值,同时它又是一种吉祥物,人们赋予它驱鬼辟邪的功能.虎头鞋做工复杂,仅虎头上就需用刺绣、拨花、打籽等多种针法。
鞋面的颜色以红、黄为主，虎嘴、眉毛、鼻、眼等处常采用粗线条勾勒，夸张地表现虎的威猛。
民间制做此鞋时，还常用兔毛将鞋口。虎耳、虎眼等镶边，红、黄。白间杂，轮廓清晰。
孩子穿上虎头鞋唇，兔毛随风飘动，虎头也有了动感。虎头鞋鞋底肥大，插空纳上九个菱形破花，九个破花称为九颗圆子，意为“九子十成”。
拖鞋 到了秋冬季节，不光外衣要换成保暖的风衣、棉衣、皮夹克，就连拖鞋也不能再穿凉鞋了，棉拖鞋是保暖的最佳选择。
随着DIY风潮的流行，许多人不光动手制作小饰品、生活用品，就连棉拖鞋也有人自己动手制作呢!那么，他们是怎么做的呢? 如何手工制作棉拖鞋? 拖鞋是鞋子的一种，后跟是全空的，指有前面有鞋头，多为平底，材质经常是相当轻软的皮料、塑料、布料等。
可以根据平常穿坏了的棉拖鞋的大小，用硬纸板裁成纸样，这是以后做鞋底和鞋面的标准。
把不穿的牛仔裤拆开、洗净，用浆糊制成袼褙，3层牛仔布为一层袼褙，鞋底需要三层袼褙，棉拖鞋鞋面需要2层牛仔布和一层鞋面(最外层)。
如何用泡沫底做棉休闲拖鞋? 近年来，在崇尚自然和环保风气推动下，以皮、木、竹、麦秆等天然材料制造的拖鞋，开始在我国大行其道。
那么，让我们来看一看她们是怎么做的? 原料：格子布、碎花布、铺棉、硬衬、泡沫底、针线; 先剪好材料，将鞋面的表布烫上衬，里布与铺棉疏缝在一起简单压线。
如果你有闲暇时间，如果你有兴趣，不妨也做一个棉拖鞋吧，把它送给爱人、父母、朋友，来表达你对他们真挚的情谊。
鞋子注塑好。也就是机器做的劳保鞋，帮面扎在铝楦上后，一般由转盘机直接注入PVC，TPR等材料，一次性形成鞋底，现在也有PU（化学名聚氨脂）注塑（机器和模具跟一般的注塑不一样）。 注塑工艺鞋又称注塑工艺，其制底工艺与模压工艺大致相同，这种工艺制鞋，生产效率高，橡胶底能耐磨、绝缘。这种工艺适用于生产民用、旅游、劳保等鞋。
皮鞋品种繁多，可按不同穿着对象、不同穿着用途、不同穿着季节和不同的制作工艺分类，常用的分类方法是：
二、按不同穿着用途分类：有民用鞋、军用鞋、旅游鞋、休闭鞋、运动鞋、劳保鞋、文艺鞋……
三、按不同穿着季节分类：有单鞋（春秋季节穿）、凉鞋（夏季穿）、棉鞋（冬季穿）……
缝线工艺鞋大都用于高档男鞋和劳保皮鞋，有机缝和手工缝二种。特点是选料要求高、工艺较复杂、结构坚固、经久耐穿。胶粘工艺鞋这是目前制鞋的一种主要工艺，鞋帮经绷粘合于内底，外底采用氯丁（强力）胶粘剂粘合。它不受外底模具之限，花色易变换，产品轻型，特别适合中、高档花色女鞋，工艺技巧较强。
模压工艺鞋，这种工艺是鞋帮与鞋底直接套在金属楦上，然后置于底模穴内高温硫化。
注压工艺鞋又称注塑工艺，其制底工艺与模压工艺大致相同，这种工艺制鞋，生产效率高，成本较底，塑料底能耐油、绝缘。这种工艺适用于生产民用、旅游、劳保等鞋。
硫化工艺鞋，这种工艺其鞋帮与中底的结合，是和套帮模压相仿，其制底不受模穴所限，而以底样板切下胶片底，与帮粘合经高温硫化即成工艺最简单，生产效率最高，能防潮，稍能绝缘。适用于一般日常穿着，尤其适合农民穿着。弱点是：产品成型和透湿性稍差。
真皮鞋底是一种自己能自动呼吸并带动脚呼吸的鞋底，透气性好，不闷脚，能自动释放吸收的汗液保持脚的干燥。真皮鞋底以牛皮为主，价格较高。其优点是易定型、不变型、合脚、弹性好，能减低冲击而不易疲劳，通气、吸收湿气等，同时易加工，型态易显示美感。质地坚硬不易被刺穿，但被水、油浸泡后容易翘曲变形或腐烂。它的主要特点：①有较好的热绝缘性保证脚在鞋内合适的温度②重量轻，每平方厘米的重量在0．95～1.05克，正好和水的密度相同。可以防水并在鞋子不再潮湿的时候释放出湿气，保证鞋子处于舒适的状态。③独特的三维纤维结构，鞋底在180度弯曲时不折断。能很快适应脚形，可以有效支撑地面的撞击，比同等厚度其他材料鞋底更有效地保护脚。
RB是英文rubber(橡胶)的缩写；热压塑成型，分天然橡胶与再生橡胶。质重，不耐油，模制底时必须在贴合面磨粗，经加温时易缩短，颜色不一致。
优点：耐磨性佳、防滑、有弹性、不易断裂，柔软度较好、伸延性好、收缩稳定，硬度佳、弯曲性好，防水。
缺点：较重、易吐霜（属品质问题）、不易腐蚀（环保问题）；不坚硬，容易被扎透；透气性、吸湿性不好，怕油浸泡，不宜在汽车加油站等接触油的地方穿。
※橡胶发泡重量比橡胶底轻，有橡胶味，用手指按时，表面反弹比一般鞋底明显，耐磨性能差。
聚氨酯是聚氨基甲酸酯的简称，英文名称是polyurethane，它是一种高分子材料，由A/B/C聚脂料发泡而成，分油性与水性两种。是一种新兴的有机高分子材料，被誉为“第五大塑料”，多用于制造高档皮鞋、运动鞋、旅游鞋等。
优点：密度低、质地柔软，弹性佳，穿着舒适轻便；良好的耐氧化性能、优异的耐磨性能、耐挠曲性能、硬度高；优异的减震、防滑性能；较好的耐温性能；良好的耐化学品性能；易腐蚀利於环保，不易皱折。
Ethylene Vinyl Acetate-乙酸乙烯共聚物，高分子材料。常用于慢跑、慢步、休闲鞋、足训鞋中底。质轻、易于加工，不耐磨，不耐油。
优点：轻便、有弹性、外观细、软度佳；容易清洗；硬度、密度、拉力、撕裂、延伸率佳。
缺点：不易腐蚀不利环保，高温时易皱、易收缩；耐久性差，使用时间一长其吸震力便会降低，透气性差。
TPR本来是一个广义的泛称，包括TPV、SEBS、SBS、TPO、TPU、EVA等产品。TPR鞋底则主要是指SBS改性的鞋材的俗称（属于TPR材料的应用的一种）。TPR鞋材专用料是以热塑性体SBS为主生产的一种新型高分子鞋用材料，有橡胶的性能又能按热塑性塑料进行加工和回收，可以用普通塑胶成形机以射出成型、挤出成型、吹塑成型的方式制成橡胶制品。以TPR粒料热熔后注模成型，成型时分子以发射性运动。
优点：易塑形、价格便宜；具有轻便、舒适、高弹性、易沾色、透气好、强度高等特点，特别是耐低温性优异，摩擦系数高，抓着力强。
缺点：材质重、磨耗差（不耐磨），柔软度较差，弯曲性差（不耐折）、吸震能力差，透气性差。
全称热塑性聚氨酯弹性体（Thermoplastic Polyurethane），它是由二异氰酸酯和大分子多元醇、扩链剂共同反应生成的线性高分子材料，是一种新型的环保材料。
优点：具有优异的机械强度、耐磨性、耐油性和耐屈挠性，特别是耐磨性最为突出，外观好、大方高档。
缺点：耐热性、耐热水性、耐压缩性较差，外观易变黄，加工中易粘模具，较硬、较重，透气性差。
聚氯乙烯polyvinyl Chloride，本色为微黄色半透明状，有光泽。在屈折处会出现白化现象。
TR鞋底料是在TPR基础上改良的新产品,是TPE与橡胶的合成材料，产品更加具有优异的各项指标性能；热注塑加工成型，成型时分子以滚球状运动。具有外观花样多、手感好、色泽艳、光洁度高、技术含量高等特点，而且可以100%回收，属于环保型鞋底材料。
是一种比较典型的橡塑并用高弹性的材料，主要成分以橡胶为基料，加入10％～30％的高苯乙烯，模仿真皮底革性能制作。外观与天然底革相似，有粒面花纹，其制成的产品轻巧，线条清晰；穿着时轻快、舒适，而且没有响声、防滑、耐磨，这样的鞋底，既具有良好的弹性，又具有较高的硬度和刚性，其性能很类似天然皮革。虽然不具备天然皮革的透气、吸湿性能，但它也有不怕水的优点。
是一种改性的新型聚氨酯(PU)，具有环保、密度低(体重超轻)、表面结皮厚(表面光滑)、韧性好、不易断裂,、耐侯性好等优点。可替代EVA大底、EVA防水台、吹气PVC底台、木履、PVC发泡底台等。
这种改性聚氨酯仿木质材料十分轻盈，有着美丽的木纹，耐温，且降解期可调整的特点，是绿色环保的新材料。
Thermoplastic elastomer bottom，一种淡黄色半透明的鞋底，因其颜色与性状似牛蹄筋而得名。”牛筋底”是形容和牛筋一样结实，但是牛筋底是人工制造的，也叫热塑弹性橡胶底。（最先是从橡胶牛筋开始，当时主要是做凉鞋后把这种颜色和其他材料连起来通称牛筋色。可以说牛筋起先是指天然橡胶，后演变为色卡称呼。）
牛筋底可以用橡胶来做，也可以用塑料来做，而以用热塑橡胶（TPR）制作最为方便。这种鞋底外观漂亮，而且有较好的弹性和耐磨性，穿着舒适，走路无声响，是旅游鞋和日常生活用鞋的上好鞋底料。
橡胶牛筋：时间久会泛白表面有一层雾状分泌物；用刀片切少许用火点燃成黑灰残留白色固体少许，燃烧时难出现滴落现象，并出现橡胶恶臭有少许黑烟。（现技术发展有些橡胶牛筋雾状分泌物可能不会出现。）
TPR牛筋：用刀切少许用火点燃，燃烧时有黑烟拌有少许灰绿、有种滴落现象、有胶臭味、燃烧时间比橡胶牛筋快少许，残留少许黑焦固体状。
美耐底（又称来得板、莱多棒和橡胶仿革底等），其实也是橡胶底，只不过是加工方法不同而已。美耐底相比要便宜一些。
美耐底主要成分是橡胶，质地细密、耐磨、耐曲折。是无限延伸的，一般宽度在1米，从滚压机出来后切成2米长。须以冲刀冲裁，开云真人 kaiyun.com再磨边上色，一般厚度在3-5mm之间，视需求而定。
生胶是未经塑、混炼的橡胶的统称，是制造胶料的最根本的原料，包括天然橡胶和合成橡胶。我们日常所说的生胶底耐磨，这里的生胶底其实就是熟胶底，是生胶经过处理后的，只不过外观像生胶而已，是我们约定俗成的一种错误罢了。
生胶的筑塑效果较差，硬度、密度较低、易磨损和折断；熟胶的特性刚好相反，耐磨性和韧性较好。熟胶用途广泛，如汽车轮胎；生胶仅用于制作低档的生活用品，如拖鞋等。
聚碳酸酯(PC)树脂是一种性能优良的热塑性工程塑料，具有突出的抗冲击能力，耐蠕变和尺寸稳定性好，耐热、吸水率低、无毒、介电性能优良，是五大工程塑料中唯一具有良好透明性的产品，也是近年来增长速度最快的通用工程塑料。
ABS工程塑料一般是不透明的，外观呈浅象牙色、无毒、无味，兼有韧、硬、刚的特性，燃烧缓慢，火焰呈黄色，有黑烟，燃烧后塑料软化、烧焦，发出特殊的肉桂气味，但无熔融滴落现象。
具有优良的综合性能，有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工较好。缺点：热变形温度较低，可燃，耐候性较差。
耐腐蚀性、电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,刚性、硬度和强度较高，吸水性小，有良好的电性能和耐辐射性。
PE底柔软性、伸长率、冲击强度和渗透性较好；耐疲劳、耐磨、耐腐蚀性能较好。
是一种高密度、无侧链、高结晶的线性聚合物，具有优良的综合性能。未着色时呈白色半透明，蜡状；比聚乙烯轻。透明度也较聚乙烯好，比聚乙烯刚硬。
PP鞋底密度小,强度、刚度、硬度、耐热性佳；具有良好的电性能和高频绝缘性，不受湿度影响、耐腐蚀。但低温时变脆,不耐磨、易老化，特定条件下容易分解。开云真人 kaiyun.com
丁苯橡胶(styrene butadiene rubber)是以丁二烯和苯乙烯为主要单体通过共聚反应合成的高分子弹性体材料，质量均匀且纯净，杂质混入少。能溶于苯、甲苯、汽油、氯仿等有机溶剂。丁苯橡胶分子中的不饱和双键与硫化剂通过取代或加成反应而形成交联的网状结构，经补强剂补强后的丁苯硫化胶具有较高的物理机械性能。
丁苯橡胶硫化速度慢，但硫化平坦性好，不易过硫化，具有耐老化、耐热、耐磨耗等优良性能。
鞋的市场已经饱和，手工鞋除非有创新，不然没有市场，现在大家的可选择性太多，一般小孩子的手工鞋前景客观，成年人有待估量。